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27simn液压支柱管表面淬火热处理的情况

洛阳隆中重工机械有限公司  为使得27simn液压支柱管拥有更好的综合性能,一般都会对27simn液压支柱管进行调质、化学热处理、表面淬火等热处理,用来提高钢的强度、韧性和淬透性能。并且液压支柱管的抗锈蚀性比不锈钢差。但耐磨、切削性要比不锈钢好的多。用作机械或机器中的重要结构件。

  27simn液压支柱管淬火加热温度与保温时间:淬火加热温度越高,热应力越大,工件变形越大;同时加热温度越高,保温时间越长,溶入奥氏体中的碳原子和合金元素越多,27simn液压支柱管淬透性越好,淬火冷却后马氏体所占百分比越大且过饱和程度也越大,产生的体积膨胀也就越大;再次,加热温度越高,保温时间越长,奥氏体成分越均匀,稳定性越高,淬透性越好,同介质淬火后残余奥氏体量越少,体积膨胀越大。

  但如果27simn液压支柱管淬火加热温度过低,碳和合金元素不能充分溶入奥氏体中,降低缸筒强度与硬度。原工艺采用920±10℃加热,保温50-60分钟淬火,强度、硬度满足要求,但变形较大,经工艺试验采用910±10℃加热,“零保温”(即工件到温后即出炉)淬火,强度、硬度不下降,塑性、韧性还有一定程度提高,变形量有较大幅度下降,产品合格率提高。因缸筒壁厚均小于40mm,且内外表面同时加热,缸筒表面到温后心部也已到达相应温度,表面与心部温差几乎为“零”,单件悬挂加热淬火,实现“零保温”是完全可行的。“零保温”淬火,最大优势是奥氏体晶粒细小且碳和合金元素末完全溶入奥氏体中,冷却时又可以做为非自发成核的晶核而使马氏体晶粒进一少细化,碳与合金元素分布更均匀,从而减小热应力与组织应力,降低变形量,提高27simn液压支柱管力学性能。

  所以27simn液压支柱管进行表面淬火后,组织方面会出现比较大的变化,就目前来讲在很大程度上会对27simn液压支柱管的力学性能起到比较好的影响。



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